Il programma di lavoro dell'officina viene utilizzato per pianificare gli ordini di produzione (PO), ottimizzare l'uso delle macchine, programmare il lavoro dei lavoratori e sfruttare al meglio tutte le attrezzature presenti nell'officina. In un contesto in cui le scadenze sono strette e i costi devono essere controllati, disporre del software giusto e di metodi efficienti è diventato essenziale.
Cos'è un programma di produzione di un’officina?
Un programma di pianificazione della produzione consente di sequenziare gli ordini di produzione (PO) utilizzando le risorse dell'officina (macchine, postazioni di lavoro, team), tenendo conto della capacità, della non disponibilità, delle priorità e dei tempi di consegna. Con PlanningPME puoi monitorare visivamente il tuo carico di lavoro, prevedere i colli di bottiglia e garantire le consegne. La soluzione viene utilizzata nel settore manifatturiero e in ambienti industriali simili.
- Macchine e postazioni di lavoro : disponibilità, manutenzione, tempi di allestimento.
- Lavoratori e squadre : orari, assenze, competenze.
- Attrezzatura specifica : utensili, veicoli, servizi condivisi.
- Carico di lavoro : distribuzione ottimale del carico di lavoro in base ai programmi e alla disponibilità di risorse umane e materiali.
Un programma di workshop ti consente di rispettare i tempi di consegna, controllando al contempo i costi complessivi e ottimizzando l'utilizzo delle risorse.

Quali sono i vantaggi del software di pianificazione della produzione in officina?
Un programma di lavoro condiviso aiuta a ridurre i ritardi, a controllare i costi e a migliorare la produttività complessiva. Sebbene sia possibile iniziare con strumenti come Excel, i limiti diventano presto evidenti: mancanza di visibilità, errori manuali, difficoltà nella gestione degli imprevisti.
Ecco alcuni dei vantaggi e delle caratteristiche principali dei software di pianificazione della produzione come PlanningPME:
Pianificazione intuitiva e visiva
Gestione del team
Comunicazione fluida
Visualizzazioni e filtri multipli
Pianificazione PO
Produzione just-in-time e continuità
Accessibilità
Capacità, tempo libero e guasti alle macchine
Pianifica le attività di produzione del tuo laboratorio
Crea il programma della tua officina in 7 passaggi
Per impostare con successo un programma di produzione efficiente per il tuo reparto, segui questi 7 passaggi chiave che ti guideranno passo dopo passo, dall'identificazione delle risorse alla loro regolazione in tempo reale.
- Identificare le risorse dell’officina : Elencare le macchine, le postazioni di lavoro, gli operatori, i team e le attrezzature necessarie per la produzione.
- Definire gli ordini di produzione e le operazioni dell'officina : Struttura i tuoi ordini di produzione integrando le attività specifiche della tua attività, le date di consegna pianificate e i clienti associati.
- Stima dei tempi e dei vincoli : Valutare la durata di ogni operazione, tenendo conto dei tempi di preparazione e manutenzione e dei vincoli di capacità e competenze.
- Pianificare la sequenza temporale di produzione : Sequenziare gli ordini di acquisto in base alle risorse disponibili utilizzando le diverse visualizzazioni dello strumento di pianificazione visiva (visualizzazione team, visualizzazione ordine di acquisto, visualizzazione cliente, visualizzazione progetto) per bilanciare carico di lavoro e capacità.
- Distribuire e condividere il programma del workshop : Rendere il programma disponibile ai team (web, dispositivi mobili, schermo del workshop) in modo che tutti abbiano le stesse informazioni aggiornate.
- Monitora i progressi e apporta modifiche in tempo reale : Monitorare l'esecuzione degli ordini di acquisto, identificare ritardi o emergenze, quindi riorganizzare immediatamente il carico di lavoro.
- Scarica un modello gratuito di programma di produzione : Inizia subito con un modello pronto all'uso per strutturare e ottimizzare il programma del tuo reparto di produzione.
Creando il tuo programma di produzione con il software, puoi trasformare la tua officina: più visibilità, meno ritardi e clienti consegnati in tempo.
Crea il tuo programma di produzione
Confronto delle soluzioni di pianificazione dei reparti di produzione
| Soluzione | Vantaggi | Svantaggi |
|---|---|---|
| Excel/Foglio di calcolo | Gratuito o già installato Flessibile e personalizzabile Semplice per piccoli volumi |
Alto rischio di errori manuali Difficile da condividere e mantenere Limitato man mano che il laboratorio cresce |
| PlanningPME | Macchine, team e PO in un unico strumento Interfaccia chiara e visualizzazioni multiple Avvisi e gestione delle emergenze |
Costo della licenza o dell'abbonamento Impostazioni iniziali per funzioni avanzate |
| Altro software | Ampia scelta di utensili specialistici Può integrare ERP / magazzino / acquisti Adattabile a esigenze specifiche |
Spesso a costi elevati Complessità e formazione approfondita Potrebbe essere troppo complesso per le piccole aziende |
Scoprite le testimonianze dei nostri clienti PlanningPME
Le nostre esigenze iniziali erano quelle di avere uno strumento di pianificazione facilmente integrabile nei nostri processi aziendali, flessibile, in grado di guadagnarsi un posto d’onore nella gestione quotidiana delle nostre attività e risorse. Utilizzare PlanningPME ci ha permesso di avere una visibilità completa per coordinare i nostri team di lavoro, multifunzionali e sempre in movimento. Inoltre la sua integrazione all’interno dei nostri sistemi aziendali ha semplificato le attività di project management, consentendoci di coprire il processo dalla creazione di una nuova commessa alla rendicontazione di quest’ultima. Inoltre, il monitoraggio della commessa permette di avere sensibilità di eventuali scostamenti, sia prima, che dopo che durante.
Somtec CH
Disenos NT
FAQ
La pianificazione della produzione su larga scala viene utilizzata per anticipare le esigenze a medio/lungo termine (volumi, capacità complessiva). Il pianificatore di produzione dell'officina lavora quotidianamente per sequenziare gli ordini di acquisto, gestire le situazioni urgenti e consegnare in tempo.
L'interfaccia è progettata per essere intuitiva: la maggior parte dei nostri clienti è operativa entro un giorno.
Un foglio di calcolo può essere sufficiente per piccoli volumi di dati, ma diventa rapidamente limitato: nessun aggiornamento in tempo reale, errori frequenti e condivisione complicata. Non appena l'officina cresce o è necessario gestire più risorse in parallelo, diventa essenziale un software dedicato come PlanningPME.
I più comunemente utilizzati sono il tasso di consegna puntuale (OTD), il tasso di rendimento (efficacia complessiva delle apparecchiature/efficacia complessiva delle operazioni), il lavoro in corso (WIP), il tasso di ritardo medio e il confronto tra carico e capacità. Questi indicatori aiutano a individuare i colli di bottiglia e a migliorare le prestazioni complessive dell'officina.
Sì, soluzioni come PlanningPME offrono una prova gratuita che consente di testare la pianificazione di macchine, team e ordini di produzione prima di assumere qualsiasi impegno. È un modo rapido per verificare se lo strumento soddisfa le tue esigenze.
30 giorni di prova gratuita per migliorare la gestione delle vostre pianificazioni
Richiedi una demo Prova gratuita
